一般来说，EAM管理涉及的业务可以分为以下几个部分内容，设备管理、维修管理、库存管理、采购管理。在讲述我们的故事前，需要说明的是，EAM的管理过程是一个周期循环的过程，各项业务之间有着其内在业务逻辑，首先我们可以来看这样一个EAM故事轮廓。

EAM业务流程图：

设备管理：

能够实现对设备的综合管理功能，并详细记录设备的所有历史情况，方便设备管理人员进行设备性能分析和处理决策；主要功能要求：

• 记录设备台帐的基础信息：

  要求能够记录设备台帐的基础信息，比如设备名称、设备型号、设备类型、使用年限、设备的折旧年限，设备和物资管理的对应关系。对于设备的特性，还需要进行设备的特性参数的记录，能够实现设备铭牌的管理如电机设备的：马力、转速；车床设备的：模型传输时间、最大长度；对于设备的一些维修相关历史记录，能够进行记录：如设备事故管理；能够实现对设备的折旧管理。

• 设备体系结构管理：

  公司的设备是由地理位置、系统、和设备组成，要求能够有能力进行设备的体系结构管理，方便维修人员在设备维护时不必进行设备编码的记忆，只要按照熟悉的设备体系结构就可以快速找到设备，进行维修工作安排和记录。同时可以按照设备体系结构进行维修成本的统计、维护成本的计算，方便进行设备管理的成本分析。

• 设备的备件结构管理：

  　　所有设备都有其备件结构，要求库房进行相应的备件储备，要求能够对设备建立设备的备件结构，方便在维修工作安排时对备件的快速寻找，只在和该设备的相关备件中进行挑选，而不是在整个备件库中去寻找；同时在备件进行储备时，可以方便知道该备件的用途，以便及时、合理备件。

• 设备的档案管理：

  能够实现对设备的技术资料管理、维护手册、操作手册、安装过程资料管理、设备验收资料管理、设备安全文件管理和设备相关的图形、影视文档、设备购买合同等等。

  同时也可以对设备维修过程中的一些记录文件进行管理；

  方便维修时直接查询这些文件，找到需要的信息，快速解决问题。

• 设备的历史管理—履历册：

  设备的所有操作、维修历史都可以在设备管理中直接查询，方便设备的维修分析、故障分析、移动跟踪、设备处理或者报废时提供全面的评估信息。

  清楚设备历史维修成本结构，成本趋势，方便决定设备的最终处理决策。

• 能够知道设备及设备类型的设备状况。

能够对设备、设备类型进行设备的完好率计算，知道设备目前的性能状况；能够计算设备故障率，知道设备的运行状况，决定设备的维修策略；计算利用率，知道企业资金投入的有效产出。

• 设备的仪表读数管理

我们的设备有些是通过一些检测仪表进行设备性能跟踪的，同时对于这些仪表读数，可以根据需要进行设备维修计划的工作触发。

• 设备的保修管理

要求对设备的保修信息能够记录，记录详细的保修条款，并在紧急维修过程中的设备如果在保修中进行维修提示，并记录在保修下的维修成本，并进行索赔管理、记录设备保修索赔历史。

维修管理：

维修管理要求能够实现对设备的多种维修方式的管理支持，如紧急维修、计划维修、预防性维修、预测性维修、状态检修；对于大型的维修活动包括大修、项修、技术改造、安装等能够按照项目进行管理。主要要求如下：

• 维修基础管理：

Ø  维修的工作分类、项目分类。

Ø  建立企业内部的部门信息，方便后期的维修工作管理，设备责任到部门。

Ø  能够对维修人员在技术技能上进行分类管理，通过对维修技术工作的人员需求情况进行分析，建立以后合理的人力需求的结构。

Ø  维修人员的管理，可以建立员工的详细个人记录，可以每一个员工的工作记录、记录每个员工的详细资料，包括工资、工种、培训等信息，方便资格认证的查询。可按每个员工，班组或按设备类别统计人力资源和人力成本。能够对员工的休假进行记录。

• 紧急故障维修处理：

Ø  要求能够对紧急故障提出申请，在申请中能够对准确记录故障的地点、故障的时间、故障的发现人、该故障的负责部门，方便维修工作的处理；

Ø  申请的方式支持现场、电话；能够支持全员维修模式；

Ø  要求能够对紧急维修申请进行审核，判断申请的合理性；

Ø  能够对紧急维修工作进行处理，也可以把紧急维修工作纳入计划维修流程，按照计划维修工作处理；

Ø  能够对故障维修进行维修分析，判断故障的原因并进行解决方法的积累，逐步提高维修管理水平。

Ø  能够对严重故障进行事故管理和分析。

• 计划维修管理：

  能够对计划维修工作进行管理，计划工作包括我们的定修管理、日常维护管理、润滑管理，状态检修管理、点检管理；并对这些维修工作进行详细工作记录和成本记录；

  主要内容：

  　　Ø  能够对周期性维修、基于检测的维修、基于统计的维修建立维修计划，并根据计划自动产生工单，并提供对这些计划的维护和修改。

  　　Ø  能够对计划性工作进行技术安排，安排维修工作的操作步骤、该项工作需要的技术工种、人数、需要的备件种类、数量，并安排完成该项工作需要的其他注意事项如安全规定；

  　　Ø  能够对安排的工作进行排程，根据生产时间、设备状况、备件情况安排合适的时间和合适的人员进行维修工作；

  　　Ø  能够对安排的工作进行工作准备管理：环境准备、备件领取管理；

  　　Ø  能够维修工作进行详细记录，以供以后进行维修分析；

  　　Ø  能够安排企业的维修年度日历计划。

• 项目维修：

  　　对于企业内部的设备大修、项修、技术改造、安装项目进行管理、能够对项目中的维修活动按照工单进行安排；

  具体要求如下：

  　　Ø  能够实现对项目从申请到执行验收的工程进行过程管理；

  　　Ø  要求能够实现对公司项目建立管理档案，记录项目基础信息；

  　　Ø  要求能够对项目中的具体维修活动进行维修安排；

  　　Ø  要求能够对项目中发生的维修成本（人力和备件）进行统计。

• 故障分析体系管理：

  能够对一种设备类型的故障建立专家分析系统，通过对设备故障的积累，建立设备的故障信息，针对该种故障可以从故障的表现岛问题本质积累-原因，最后形成解决这种问题的方法，这样可以方便以后进行维修故障快速查询，快速找到维修方法，节约维修时间，保证设备正常的工作时间。

• 维修标准体系的管理：

  
  

  要求能够针对维修知识的不断积累，我们对维修记录进行分析，建立企业对固定缺陷的解决方法、对固定维修工作的执行步骤、对于维修工作的物资需求建立标准、对维修设备的安全操作规范、同种设备类型的标准维修策略（周计划、月计划等）、对维修项目的标准执行过程。这样可以提高工作效率，提高维修水平，增加维修安全系数，降低企业维修成本。

物资管理

要求能够实现对库房的基本业务管理，同时提供业务分析功能，不断提高库存管理水平，具体要求如下：

• 物资基础管理：

Ø  物资基础信息管理如物资的编码、名称、物资分类、规格型号、保修、危险程度、价格方式、库存方式等。仓库、货位、计量单位、备件技术资料等相关基础信息的管理。

Ø  备件的替换件管理：功效相通的备件相互关联，方便在备件短缺时快速找到备用方法。

• 物资业务管理：

Ø  物资发放管理：针对于工单领料、领料单领料、借料单领料、批准的外售单进行发放。确认发放的对象和数量，并记录交易的结果。

Ø  物资退库管理：当工单计划作的不准确或其他原因造成领用的备件未使用完时，退出剩余物料，有效控制成本。

Ø  移库管理：根据物资管理需要，在厂内仓库间调拨。

Ø  仓库货位移动管理：为了方便仓库物资分门别类和摆放，在同一个仓库不同货位之间的货物转移的的管理。

Ø  盘点管理：对仓库进行库存数量和实际数量进行核对的管理。

Ø  所有以上库存业务都会被详细记录业务信息如备件数量、种类、价格、仓库、交易的人、时间，以供库存分析。

• 物资分析管理：

Ø  积压物资管理：对于库房物资中消耗比较缓慢的备件进行跟踪管理，定期进行监视，减少慢消耗物资的闲置。

Ø  寄售管理：指由供应商存放在仓库的备件，在需要时可以直接使用，用后结算。这部分备件并不占用库存资金，对于有失效期，在过了失效期的这部分，可以退还供应商。

Ø  ABC分类管理：可以根据总库存成本，或总使用量（金额）来对管理备件进行分类管理，让我们对合理分配精力对不同备件进行不同的跟踪策略，有效控制库存成本。

Ø  备件的使用管理：管理备件会在什么类型的工作、项目中使用，那些设备上使用；当这些工作或者设备发生变化，我们可以快速决定如何处理这些备件。比如设备报废或者改型，这些备件应该进行出售和转让。

Ø  库存策略：对具体备件建立安全库存、最大库存、经济订货量等管理。

采购管理

提供对库存补充或者工程直接购买的采购业务功能，如采购申请、采购订单、采购接收等业务，具体内容如下：

• 　　采购基础管理：

Ø  采购基础信息管理，如供应商信息、采购条款、运输条款、合同条款、验收条款、供应商评估条款的管理。

• 采购业务管理：

Ø  采购申请管理：对使用部门提出的物资需用计划形成的采购申请进行审批的过程管理。

Ø  询价管理：按照需求建立询价清单对不同供应商进行询价，把询价反馈回来进行比价，确定最终采购供应商的过程。

Ø  采购订单管理：对确定下来需要采购的活动进行采购管理，确定采购订单数量、采购运费、额外费用的计算以及采购遵守的合同条款。

Ø  合同管理：和供应商签订合作协议，在固定的期限内，购买供应商一定数量或者总价值，可以获取不同的购买折扣，能够有效降低采购成本。

Ø  到货验收：管理备件的接货、验收、入库的过程。当采购的备件到仓库后，仓库保管对物资的数量进行确定。接收需要检验的物资要经过验收小组来进行验收确认，并进行验收记录。

Ø  发票管理：采购物资入库发票的管理，接收发票，进行订单、发票的检查，修改不同项，进行运、杂费的分摊管理。

Ø  退货管理：采购备件入库后，由于产品质量等原因，经与供应商协商，退回向其购买的备件。

• 采购分析管理：

Ø  供应商评估管理：对和供应商业务往来过程进行评估，对其价格、服务、响应速度进行综合考察，决定和其合作的方式，比如首选供应商的确定、长期合作商的确定。

Ø  EOQ分析：针对每类物资的年度消耗、采购周期、管理成本、采购成本等信息来进行经济购买批量计算的管理过程。